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    淺談五軸車銑鉆攻機床的操作規程和維護保養

    時間:2022-05-05 點擊次數:147
      五軸車銑鉆攻機床可選配右置自動排屑器,配置正面及側面動力銑頭,具備主軸分度及剎車功能,可加工各種公、英制內外螺紋以及工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面,機床防護采用框架式全封閉結構,拉門內置左開,操縱臺位于右側固定罩上,電氣柜配置風機,可選配熱交換器或空調,冷卻水箱置于床身底部。
           機床選用大流量大揚程冷卻泵,冷卻沖屑效果好,對于橫向驅動采用高性能的交流伺服電機,定位精度高,動態特性好,可加銑8mm以下的槽,鉆8mm以下的孔,主軸驅動伺服主電機,變速范圍大,全轉速范圍恒線速切削。主軸箱部件采用液壓缸平衡機構,保證主軸箱運動的平穩性??箯?、抗扭能力俱佳的橫梁鑲有鋼導軌,與滑鞍貼逆面組成滑動導軌副,具有磨擦系數小,定位精度高,精度保持性長等特點。
      機床床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布筋結構,剛性好、穩定性強,主運動采用寬調速交流伺服主電機、減速箱,使得主軸在低速時大扭矩輸出,適合重切削,高轉速時的恒功率適合精加工。工作臺拖動采用大慣量交流伺服電機,配置高品質滾珠絲杠和重載直線導軌,經優化設計擁有良好的定位精度及穩態響應特性。
      一、操作規程
      1、工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。
      2、卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
      3、工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
      4、工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
      5、高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
      6、禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
      7、清除鐵屑,應用刷子或鉤。
      8、用銼刀打光工件,右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
      9、一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。
      五軸車銑鉆攻機床日常如何進行維護保養?
      為了延長機床的使用壽命,確認機床各項機能正常運行,確保機床精度,日常就要做好機床的保養工作,定期確認和檢查,下面分享一下機床保養的頻度以及方法。
      1.日檢:主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測,例如,當進行主軸潤滑系統的過程檢測時,電源燈亮,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態,與機械師聯系,進行維修。
      2.周檢:其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。
      3.月檢:主要是對電源和空氣干燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,頻率50hz,如有異常,要對其進行測量,調整??諝飧稍锲鲬撁吭虏鹨淮?,然后進行清洗、裝配。
      4.季檢:主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應馬上和機械師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時,如有問題,應分別更換新油,并對其進行清洗。
      5.半年檢:半年后,應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查,如出現問題,應更換新油,并進行清洗。

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